耐水PVA砂轮是由热固性树脂改性而成的PVA树脂与磨料相结合的抛光体，是一种新型的抛光磨砺材料，被称为弹性水磨具，不仅耐磨性强，而且具有一定的硬度和弹性，磨具好，使用寿命长，而且在使用过程中不会产生粉尘、污染轻、散热、气孔率高、不易产生塞眼，不易烧伤工件，避免磨料产生的高温，适合高速磨料，在使用性能上远远超过传统磨料。
耐水PVA砂轮可用于软金属(不锈钢、磷青铜、锌、铜、铝等)，硬金属和非金属磨削，除去不锈钢板表面氧化皮和缺陷等效果显着。特别是随着IT行业的快速发展，耐水PVA砂轮的应用也得到了快速发展和广泛应用。例如，PCB和CCL压合板的研磨、计算机硬盘基体的研磨、LCD平面的研磨、卡头的研磨等。耐水PVA砂轮的独特性能可以说是其他研磨砂轮无法替代的。
耐水PVA砂轮是日本的原创产品，上世纪80年代，国内首先用于磨头。深圳、苏州、成都、宁波等地建有头厂，最初为了满足这些厂家的国产化需求，第二砂厂开始了这项研究。当时最好用的是日产FBB磨具，密度在0.8g/cm3左右。该技术扩散后，国内相继建设了许多砂轮厂，专门生产砂轮。但是，整体水平低，砂轮的性能调整范围有限，只是在内销磁头的生产中取代了日产砂轮的一部分。近年来，随着电子技术的快速发展和国内外制造水平的提高，各种新型耐水PVA砂轮，特别是低密度产品不断出现，国内需求非常旺盛。根据原来的制造技术，为了获得低密度产品，只能通过调整砂结比来实现，磨具的磨削能力和磨削效率低，磨削大于磨削，增加磨削热。显然，为了改变这种延迟情况，有必要进一步研究耐水PVA砂轮的制造过程。
应用前景
耐水PVA磨具取代了传统的抛光抛光材料，广泛应用于有色金属、硬质合金和各种非金属材料的精密抛光，特别适用于对抛光热要求严格的抛光工序和抛光对象。常用的研磨工序和研磨对象是照相印刷锌板、镁板的镜面研磨不锈钢表面研磨薄铜面的去除氧化皮、研磨、研磨、研磨的铜带、钢带的表面研磨不锈钢餐具、表壳和不锈钢管材等其他不锈钢工件的研磨和镜面研磨坡莫合金、铜铬合金、镁铝合金材料的研磨和研磨复印机辊、印刷铜辊、录音磁头、刷卡磁头的研磨IT行业PCB/CCL压合板、电脑硬盘内的铝质盘的研磨和研磨
